硝酸溶液單獨(dú)用于清理游離鐵和其它金屬污物是有成效的，但對清理氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應(yīng)采用HNO3+HF溶液，為了方便與操作安全，可用氟化物代替HF。單獨(dú)HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF酸洗時(shí)，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，為了避免腐蝕，濃度應(yīng)保持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過高，HF會揮發(fā)。
對鈍化液，HNO3應(yīng)控制在20％—50％之間，根據(jù)電化學(xué)測試，HNO3濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要避免過鈍化。
用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節(jié)省工時(shí)，但該
不銹鋼酸洗鈍化膏中會有侵蝕性HF，因此保護(hù)膜質(zhì)量沒有多步法好。
酸洗過程中允許在特定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長，要注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應(yīng)注意避免過酸洗，鈦離子濃度應(yīng)小于2％，否則會導(dǎo)致嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。一般來說，上升酸洗溫度會加速與完善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)。