不銹鋼酸洗鈍化可以化學(xué)除垢的同時(shí)完成鈍化工藝，使的不銹鋼得到一個(gè)均勻一致銀白色的美麗外觀，并且可避免不銹鋼氧化，達(dá)到防腐蝕的目的。通常進(jìn)行酸洗的目的是以除去不銹鋼表面穩(wěn)固附著的氧化膜，如熱處理，焊接等高溫操作表面所產(chǎn)生的氧化層和焊斑焊渣等雜質(zhì)。

       不銹鋼酸洗鈍化后發(fā)暗就是表面酸洗過(guò)度，使表面硬化或者說(shuō)脆化，即氫脆現(xiàn)象。酸洗過(guò)度要從三個(gè)方面去解決：

       1、酸洗鈍化液的濃度是不是高了；

       2、酸洗的溫度是不是高了；

       3、酸洗的時(shí)間是不是長(zhǎng)了。酸洗液比例一般為水77:硫酸98%濃度為20:mf-a1.5:mf-b1.5，溫度65—85度，酸洗速度20--35米/分，結(jié)合你的酸洗槽長(zhǎng)度來(lái)確定。

       不銹鋼酸洗鈍化前，定要去除油，脫脂，去除表面拉絲化合物等雜質(zhì)，如果不銹鋼表面有大量的鐵銹，染料，油漆標(biāo)記，膠帶，粘合劑殘留和其它外來(lái)物質(zhì)的話(huà)，都需要先給表面進(jìn)行清洗，預(yù)清洗不是定要的，可以根據(jù)實(shí)際的情況而定。